弹簧顶针的制作技术

　　弹簧顶针主要是应用在通讯基站或终端、汽车、无人机、工业、航空航天等领域的精密连接器的核心部件，不管是信号或电流都能够经过弹簧顶针进行输送。科技变得更加发达，更多的产品要求大电流输送，快速充电，甚至还有产品要求防雷，这也对弹簧顶针耐电流能力要求愈来愈高，那么它的制作技术有哪些呢?

　　一、平底式弹簧顶针：这个结构针头是平底式，加工简单，成本低，且针头针管的同轴度较好，但针头和针管不接触和掉电的风险比较大，产品的接触阻抗也特别大，这种结构的产品通常对产品要求特别低，电流特别小的场合才可以用到，现在正规大公司都没有使用这种结构产品。

　　二、剖斜面弹簧顶针：其针头是剖斜面，加工复杂，成本高，且针头针管的同轴度差，但产品针头和针管接触良好，接触阻抗也特别小，主要原因是弹簧对针头弹力具有一个侧向的分力，让针头和针管稳定的接触，这个结构是弹簧顶针工厂所广泛应用的，电流中小的场合才会用到。

　　三、钢珠式弹簧顶针：其针头是剖斜面，且在它的下面再增加一个钢珠。这个结构加工复杂，成本高，针头针管的同轴度差，占用针管空间大，但产品针头和针管接触良好，接触阻抗也特别小，主要是因为弹簧对针头弹力有一个侧向的分力，让针头和针管稳定的接触。钢珠也增添一条电流的流通通道，这个结构是弹簧顶针工厂广泛应用的，电流中大的场合才会用到。

　　四、内套式弹簧顶针：其结构针头是剖斜面，在它的下面增添一个内套。其结构加工复杂，成本高，且针头针管的同轴度差，占用针管的空间比起钢珠式小，但产品针头和针管接触良好，接触阻抗也特别小，主要是因为弹簧对针头弹力具有一个侧向的分力，让针头和针管稳定的接触。内套也增添一条电流的流通通道，这个结构是弹簧顶针工厂广泛应用的，电流中大的场合才会用到。